Maschinendaten erfassen und analysieren
Maschinen- und Fertigungsdaten in der Produktion, Versandlogistik und bei manuellen Arbeitsplätzen dauerhaft erfassen & analysieren - Für eine effektive Produktion und dauerhafte Prozessoptimierung.
Weniger Fischmarktfeeling, mehr Effektivität in der Fertigung!
Erhalten Sie praxisnahe Einblicke, wie digitale Assistenzsysteme für schnellere Reaktionszeiten, mehr Transparenz und effizientere Abläufe sorgen!
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Prozessdaten in Echtzeit erfassen, visualisieren und für die Produktionsoptimierung nutzen
WeASSIST ist eine nachrüstbare Cloud-Lösung (SaaS) mit passender Hardware zur Überwachung, Analyse und Optimierung von Produktions- und Logistikprozessen. Das System verbindet Maschinen, manuelle Arbeitsplätze und Materialflüsse zu einem gemeinsamen digitalen Lagebild – in Echtzeit.
Sichtbar machen, was im Betrieb tatsächlich passiert, um schneller und fundierter steuern zu können.
Produktionsstörungen analysieren
Maschinen- und Prozessdaten systematisch auswerten, Ursachen von Störungen erkennen und Stillstände dauerhaft reduzieren – für eine stabile und effiziente Produktion.
Ruf- und Meldesystem in Echtzeit
Maschinenleistung und Mitarbeiteraktivitäten live erfassen, Abweichungen früh erkennen und Produktionsabläufe transparenter gestalten.
Produktivität steigern
Prozesse optimieren, Ressourcen gezielt einsetzen und Ausfallzeiten minimieren – für mehr Output bei gleichbleibender Qualität, messbar über Leistungskennzahlen wie Stillstand, OEE und auftragsbezogene KPIs.
Arbeitsplätze
Shopfloor-Management
WeASSIST Features
Gewinnen Sie mit der Prozessdatenerfassung eine solide Grundlage für datenbasierte Entscheidungen. Analysieren Sie Trends, identifizieren Sie Verbesserungspotenzial und setzen Sie gezielte Maßnahmen zur Effizienzsteigerung um.
Individuelle Dashboards
Visualisieren Sie Ihre Fertigungsdaten mit maßgeschneiderten Dashboards.
Mit WeASSIST erfassen Sie nicht nur Produktionsdaten, sondern können diese auch in anwenderfreundlichen Dashboards übersichtlich darstellen. So haben Sie alle relevanten Informationen Ihrer Produktion jederzeit stets im Blick.
Zielgerichtete Analysen
Optimieren Sie Ihre Produktion durch umfassende Vorfalls- und Geräteanalysen
WeASSIST ermöglicht präzise Funktionen zur Vorfalls- und Ursachenanalyse, um Störungen und Fehler in der Produktion zu identifizieren und schnell zu beheben. So werden Ausfallzeiten reduziert, die Produktqualität gesichert und Wiederholungsfehler vermieden.
Zudem bieten die Grafiktools umfassende Möglichkeiten, die Leistung und Effizienz von Maschinen und Geräten zu überwachen, zu bewerten und zu optimieren – für eine nachhaltige Steigerung der Produktionsqualität und -effizienz.
Mobile Nutzung
Reagieren Sie sofort bei Störungen & Stillständen – unabhängig vom Standort
Erhalten Sie wichtige Informationen in Echtzeit – mit Push-Benachrichtigungen auf PC und mobilen Geräten. In WeASSIST bleiben alle Beteiligten immer auf dem neuesten Stand: Störungen, Statusänderungen und Ereignisse werden sofort gemeldet, sodass Verantwortliche sofort und ortsunabhängig reagieren können.
Optimieren Sie Ihre Produktion mit effizientem Informationsaustausch und schneller Reaktionszeit.
Cloud-Architektur & Sicherheit
WeASSIST ist ein Cloudprodukt (SaaS) und wurde nativ auf Microsoft Azure entwickelt.
- Skalierbar vom Pilot bis Multi-Site-Rollout
- Keine lokale Serverinfrastruktur notwendig
- Regelmäßige Updates & neue Funktionen inklusive
- Zugriff mit mobilen Geräten
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wie WeASSIST Ihre Prozesse transparenter und
effizienter macht.
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Johannes Storz Application Consultant
Typische Herausforderungen in der Produktion und Logistik
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Warum merken wir Stillstände oft zu spät?
Typische Situation: Maschinenstillstände werden häufig erst erkannt, wenn bereits Rückstände entstanden sind oder jemand zufällig vorbeikommt.
Mit WeASSIST: Alle relevanten Maschinen und Arbeitsplätze auf einen Blick – in Echtzeit. Stillstände werden sofort erkannt.
Vorteile:
- Live-Status (läuft / steht / Störung)
- Transparenz über Linien und Bereiche
- Priorisierung der wichtigsten Eingriffe
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Warum kennen wir die Ursache des Stillstand nicht?
Typische Situation: Ursache eines Sillstands kann nur vage wiedergegeben werden. Eine saubere Ursachenanalyse ist kaum möglich.
Mit WeASSIST: Stillstände werden erfasst und nach Ursachen, Dauer und Häufigkeit ausgewertet.
Vorteile:
- Erfassung von Stillstandszeiten und Ursachen
- Auswertung nach Linie, Schicht oder Zeitraum
- Pareto-Analysen statt Annahmen
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Warum haben wir zwar Daten, können sie aber kaum nutzen?
Typische Situation: Daten werden festgehalten in Excel, Schichtbuch, als Einzelwissen – unvollständig und unstrukturiert.
Mit WeASSIST: Zentrale Fertigungs- und Shopfloor-Daten – standardisiert und nachvollziehbar.
Vorteile:
- Einheitliche Datenbasis
- Keine Excel-Insellösungen
- Aktuelle Zahlen statt Schätzungen
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Warum wird die Instandhaltung oft erst gerufen, wenn es brennt?
Typische Situation: Meldungen zur Instandhaltung sind oft informell oder gehen unter. Instandhaltung kommt erst, wenn der Stillstand eskaliert ist.
Mit WeASSIST: Klar geregelte Reaktionslogik mit Call-for-Action und Quittierung.
Vorteile:
- Gezielte Auslösung von Störungen
- Verbindliche Quittierungen mit Verantwortlichkeiten
- Kürzere Reaktionszeiten, weniger Eskalation
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Warum sind Diskussionen über KPIs wie OEE oft endlos?
Typische Situation: Unterschiedliche Zahlen, Definitionen und Datenquellen für fundierte Entscheidungen.
Mit WeASSIST: Gemeinsame, faktenbasierte Sicht auf Leistung und Verluste.
Vorteile:
- Einheitliche KPIs (z.B. Stillstand, OEE, Trends)
- Gleiche Zahlen für Stakeholder
- Weniger Diskussion, mehr Entscheidung
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Warum ist der Effekt von Verbesserungen oft nicht sichtbar?
Typische Situation: Nach Maßnahmen bleibt unklar, ob es wirklich besser wurde.
Mit WeASSIST: Veränderungen werden über die Zeitmessbar.
Vorteile:
- Vorher-/Nachher-Vergleiche Analysen über Tage, Wochen, Schichten
- Objektive Bewertung von Maßnahmen
- Klare Entscheidungsgrundlage für nächste Schritte
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Brauchen wir dafür ein großes IT-Projekt oder einen Umbau?
Typische Sorge: Neue Systeme bedeuten Aufwand, Stillstand, Abstimmung mit IT und lange Einführungsphasen.
Antwort mit WeASSIST: WeASSIST ist nachrüstbar und für einen schrittweisen Einstieg ausgelegt, ohne großes Projekt.
Vorteile:
- Retrofit statt Umbau
- Pilotfähig auf einzelnen Linien oder Bereichen
- Skalierbar vom ersten Einsatz bis zum Rollout
Erfolg in Zahlen
1.000
Kunden weltweit
4.000
Anwendungen
15 %
weniger ungeplante
Stillstandszeiten
ab 1.500 €
starten
Success Story
Vom einfachen Ampelsystem zur cloudbasierten Lösung!
Metabo optimiert seine Packarbeitsplätze mit WeASSIST von WERMA
"Materialnachschub kann ganz einfach per Knopfdruck angefordert werden. Dank der WERMA Systemlösung keine Warte- und Leerlaufzeiten mehr."
jetzt lesenSuccess Story
Effizienzsprung im Warenausgang – mit smarter Signalisierung zu mehr Produktivität
"Früher sind die Leute durch die Halle gelaufen, um Hilfe zu holen – heute bleiben sie an ihrem Arbeitsplatz, drücken gelassen auf einen Knopf und arbeiten einfach weiter."
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Wissen & Events
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